Bok tamo! Kao dobavljač CNC umetka za tokarenje ccmt09, jako sam uzbuđen što mogu istražiti kako radi lomilica strugotine ovog umetka. To je tema koja nije samo zanimljiva, već i ključna za svakoga tko je uključen u svijet strojne obrade.
Počnimo s osnovama. Lomilac strugotine je mala, ali moćna značajka na CNC tokarskom umetku ccmt09. Njegov glavni zadatak je kontrolirati oblik i veličinu strugotine koja nastaje tijekom procesa tokarenja. Kada tokarimo metal na CNC tokarilici, rezni rub pločice zariva se u obradak i pritom stvara strugotine. Ovi čipovi mogu biti prava glavobolja ako se njima ne upravlja pravilno. Mogu se zapetljati oko alata, oštetiti površinu obratka ili čak uzrokovati lomljenje alata za rezanje. Tu na scenu dolazi lomac strugotine.
Lomilac strugotine na pločici ccmt09 ima specifičan dizajn koji je pažljivo projektiran za lomljenje strugotine u komade kojima se može upravljati. Obično je to mali utor ili niz utora na prednjoj strani umetka. Kada se strugotina formira, dolazi u kontakt s lomicom strugotine. Oblik i kut lomača strugotine prisiljavaju strugotinu da se savija i lomi. Ovo savijanje stvara stres na čipu, a kada stres premaši čvrstoću čipa, on se lomi.
Postoje različite vrste lomača strugotine, a svaki je dizajniran za specifične uvjete obrade. Na primjer, neki lomci strugotine bolji su za brzu obradu, dok su drugi prikladniji za rezanje pod teškim uvjetima. Lomilac strugotine pločice ccmt09 dizajniran je za dobar rad u raznim uobičajenim primjenama tokarenja. Može obraditi različite materijale, od čelika do lijevanog željeza, i može raditi pri različitim brzinama rezanja i posmacima.
Jedan od ključnih čimbenika u radu lomača strugotine je geometrija utora. Dubina, širina i kut utora igraju ulogu u određivanju načina na koji će se strugotina slomiti. Dublji utor mogao bi biti učinkovitiji u lomljenju debljih strugotina, dok bi plići utor mogao biti bolji za tanje strugotine. Kut utora također utječe na smjer u kojem se strugotina savija. Ako je kut prestrm, strugotina bi se mogla prerano slomiti i uzrokovati prekomjerno trošenje alata. Ako je preplitko, čip se možda uopće neće slomiti.
Drugi važan aspekt su parametri rezanja. Brzina kojom se tokarilica okreće, brzina posmaka (brzina kretanja alata duž izratka) i dubina rezanja utječu na funkcioniranje lomilice strugotine. Na primjer, ako je brzina dodavanja previsoka, strugotina bi mogla biti predebela da bi se lomilica strugotine mogla pravilno nositi. S druge strane, ako je brzina rezanja preniska, strugotina možda neće imati dovoljno zamaha za učinkovito lomljenje.
Razgovarajmo o prednostima dobro funkcionirajućeg lomača strugotine na pločici ccmt09. Prije svega, poboljšava ukupnu učinkovitost procesa obrade. Kad se strugotine razlome na male komadiće, lako se mogu ukloniti s područja rezanja. To znači da alat može nastaviti s rezanjem bez prekidanja dugim, zapetljanim strugotinama. Također smanjuje rizik od oštećenja alata, što dugoročno može uštedjeti mnogo novca.
Drugo, poboljšava završnu obradu površine obratka. Kada se strugotine kontroliraju, manja je vjerojatnost da će izgrebati ili oštetiti površinu obratka. To rezultira glatkijom i preciznijom završnom obradom, što je posebno važno za dijelove koji zahtijevaju visokokvalitetne površine.
Sada, ako ste na tržištu za druge vrste umetaka, također imamo neke sjajne mogućnosti. Provjerite našeCNC umetak za tokarenje aluminijske legure CCGTiIzmjenjivi umetak za tokarenje od volfram karbida. A ako tražite određenu vrstu poputIzmjenjivi umetak od volfram karbida za strug WNMG080408, pokrivamo i vas.
Ako ste zainteresirani za naš CNC umetak za tokarski stroj ccmt09 ili bilo koji od naših drugih proizvoda, ne ustručavajte se kontaktirati. Uvijek nam je drago popričati o vašim potrebama obrade i kako se naši proizvodi mogu uklopiti u vaše operacije. Bilo da ste mala radionica ili veliki proizvodni pogon, imamo prave umetke za vas. Započnimo razgovor i vidimo kako vam možemo pomoći da poboljšate svoje procese obrade.
Reference:
- Priručnik za strojnu obradu, razna izdanja
- Tehnički radovi o tehnologiji alata za rezanje s industrijskih konferencija