Umetci s navojem od tvrdog metala ključni su alati za rezanje u industriji strojne obrade, poznati po svojoj visokoj tvrdoći, otpornosti na habanje i izvrsnim performansama rezanja. Kao vodeći dobavljač pločica s navojem od tvrdog metala, razumijem važnost različitih metoda brušenja u proizvodnji visokokvalitetnih pločica. U ovom blogu istražit ću različite metode brušenja pločica s navojem od tvrdog metala, ističući njihove karakteristike, prednosti i primjene.
Površinsko brušenje
Površinsko brušenje je jedna od najčešćih metoda koja se koristi za umetke od tvrdog metala. Ovaj proces uključuje korištenje brusnog kotača za uklanjanje materijala s površine umetka kako bi se postigla željena ravnost, završna obrada površine i točnost dimenzija.
Brusni kotač se okreće velikom brzinom dok se umetak čvrsto drži na radnom stolu. Kotač se pomiče po površini umetka, postupno uklanjajući male količine materijala. Postoje dvije glavne vrste površinskog brušenja: horizontalno brušenje površine vretena i vertikalno brušenje površine vretena.
Kod horizontalnog površinskog brušenja vretena, brusna ploča se okreće oko horizontalne osi. Ova metoda je prikladna za brušenje velikih, ravnih površina karbidnih navojnih umetaka. Može proizvesti glatku i ravnu površinu, što je ključno za pravilno funkcioniranje umetka. Prednost horizontalnog površinskog brušenja vretena je njegova visoka preciznost i sposobnost rukovanja pločicama velikih dimenzija.
S druge strane, površinsko brušenje s okomitim vretenom ima brusnu ploču koja se okreće oko vertikalne osi. Ova metoda se često koristi za brušenje manjih pločica ili za postizanje specifičnih profila površine. Može pružiti bolju kontrolu nad procesom brušenja, posebno kada se radi o složenim geometrijama.
Površinsko brušenje naširoko se koristi u proizvodnjiCNC umetak za navoje od volfram karbida. Pomaže osigurati da pločice imaju dosljednu kvalitetu površine, što je bitno za točne operacije narezivanja navoja.
Brušenje profila
Profilno brušenje je specijaliziranija metoda brušenja koja se koristi za stvaranje specifičnog profila navoja na umecima od tvrdog metala. Ovaj proces uključuje korištenje brusne ploče s posebno oblikovanim profilom koji odgovara željenom obliku navoja.
Umetak se drži u učvršćenju, a brusna ploča se pažljivo postavlja i uvlači u umetak za brušenje profila navoja. Profilnim brušenjem mogu se postići visoko precizni oblici navoja, uključujući različite korake navoja, kutove i dubine.
Jedna od ključnih prednosti profilnog brušenja je njegova sposobnost proizvodnje složenih profila navoja s visokom točnošću. Može se koristiti za izradu umetaka za različite vrste navoja, kao što su metrički navoji, unificirani navoji i cijevni navoji. Ova metoda je posebno važna za primjene gdje su precizne dimenzije navoja kritične, kao što je zrakoplovna i automobilska industrija.
Međutim, profilno brušenje zahtijeva visoko kvalificirane operatere i specijaliziranu opremu za brušenje. Brusnu ploču potrebno je redovito dotjerivati kako bi se održala točnost profila, što može povećati troškove proizvodnje. Unatoč ovim izazovima, profilno brušenje ostaje nezamjenjiva metoda za proizvodnju visoke kvaliteteUmetak za navoj od tvrdog metala.
Brušenje bez središta
Brušenje bez središta jedinstvena je metoda brušenja koja ne zahtijeva upotrebu središta za podupiranje obratka. U slučaju pločica s navojem od karbida, brušenje bez središta uglavnom se koristi za brušenje vanjskog promjera pločice.
Umetak se postavlja između brusne ploče, regulacijske ploče i oštrice radnog oslonca. Brusna ploča se vrti velikom brzinom i uklanja materijal s vanjske površine umetka, dok regulacijski kotač kontrolira brzinu vrtnje i posmak umetka. Nož radnog oslonca podupire umetak tijekom procesa brušenja.
Jedna od glavnih prednosti brušenja bez središta je njegova visoka produktivnost. Može brusiti više umetaka istovremeno, što značajno smanjuje vrijeme proizvodnje. Brušenje bez središta također osigurava izvrsnu zaobljenost i završnu obradu vanjskog promjera, što je važno za pravilnu ugradnju i rad umetka s navojem.
Međutim, brušenje bez središta ima neka ograničenja. Prikladniji je za brušenje cilindričnih ili skoro cilindričnih oblika, a možda i nije najbolji izbor za izravno brušenje složenih profila navoja. Unatoč tome, često se koristi kao postupak prethodnog brušenja prije profilnog brušenja kako bi se osigurala točnost vanjskog promjera umetka.
Cilindrično brušenje
Cilindrično brušenje je slično brušenju bez središta po tome što se koristi za brušenje vanjskog promjera umetaka od tvrdog metala. Međutim, kod cilindričnog brušenja, umetak se drži između središta ili u steznoj glavi.
Brusni kotač se okreće i pomiče duž duljine umetka kako bi uklonio materijal i postigao željeni vanjski promjer. Cilindrično brušenje može pružiti visoku preciznost kontrole promjera i površinske obrade umetka. Pogodan je za brušenje pločica različitih duljina i promjera, a može se koristiti i za grubo i za završno brušenje.
Ova metoda se često koristi u proizvodnji dugih karbidnih navojnih pločica. Omogućuje bolju kontrolu procesa brušenja, posebno kada se radi o pločicama koje zahtijevaju visoku točnost dimenzija. Cilindrično brušenje također se može kombinirati s drugim metodama brušenja, kao što je profilno brušenje, za proizvodnju pločica sa složenom geometrijom.
Brušenje
Honanje je postupak završne obrade koji se ponekad koristi nakon brušenja kako bi se poboljšala završna obrada površine i točnost dimenzija umetaka od tvrdog metala. Uključuje korištenje alata za honanje s abrazivnim kamenjem za uklanjanje vrlo male količine materijala s površine umetka.
Honanjem se može smanjiti hrapavost površine pločice, što poboljšava podmazivanje i odvod strugotine tijekom procesa narezivanja navoja. Također pomaže u uklanjanju svih mikropukotina ili neravnina koje mogu ostati nakon brušenja, što može produljiti životni vijek alata umetka.
Honanje je relativno spor proces, ali može značajno poboljšati rad umetka od tvrdog metala. Često se koristi za visokoprecizne primjene gdje je potrebna glatka i točna završna obrada površine.
Zaključak
U zaključku, postoji nekoliko različitih metoda brušenja za umetke od karbidnih navoja, svaka sa svojim karakteristikama, prednostima i primjenama. Površinsko brušenje koristi se za postizanje ravnosti i završne obrade površine, profilno brušenje je bitno za stvaranje složenih profila navoja, bezcentralno i cilindrično brušenje koriste se za brušenje vanjskog promjera, a honanje je završni postupak za poboljšanje kvalitete površine.
Kao dobavljačUmetak za navoj od tvrdog metala, imamo stručnost i naprednu opremu za učinkovito korištenje ovih metoda brušenja za proizvodnju visokokvalitetnih umetaka za navoje. Naši se umetci naširoko koriste u raznim industrijama, uključujući automobilsku, zrakoplovnu i proizvodnju strojeva.
Ako trebate visokokvalitetne pločice za navoje od tvrdog metala, pozivamo vas da nas kontaktirate radi nabave i pregovora. Posvećeni smo pružanju najboljih proizvoda i usluga kako bismo zadovoljili vaše specifične zahtjeve.
Reference
- "Tehnologija alata za rezanje" Kalpakjiana i Schmida
- "Proizvodno inženjerstvo i tehnologija" Serope Kalpakjian i Steven R. Schmid
- Izvješća o industrijskim istraživanjima alata za rezanje od tvrdog metala