Joj, što ima svi! Kao dobavljač pločica za glodanje, iz prve sam ruke vidio kako trošenje pločica može utjecati na završnu obradu površine dijelova koje obrađujemo. U ovom blogu ću raščlaniti utjecaj habanja umetka na završnu obradu i zašto je jako važno paziti na to.
Počnimo s osnovama. Što je zapravo trošenje umetka? Pa, kada koristimo pločice za glodanje za rezanje materijala poput metala, oštrica pločice se s vremenom počinje trošiti. To se može dogoditi zbog niza čimbenika, poput vrste materijala koji režemo, brzine rezanja, brzine napredovanja i rashladne tekućine koju koristimo. Kako se umetak troši, njegova se geometrija mijenja i tada stvari počinju biti komplicirane za završnu obradu površine.
Jedan od najočitijih utjecaja trošenja pločice na završnu obradu površine je povećanje hrapavosti površine. Kada je rezni rub umetka oštar, može napraviti čiste, precizne rezove kroz materijal, ostavljajući za sobom glatku površinu. Ali kako se umetak troši, oštrica postaje tupa i počinje trgati i lomiti materijal umjesto da ga čisto proreže. To rezultira grubljom završnom obradom površine, s vidljivijim tragovima alata i neravninama.
Drugi problem koji može nastati zbog istrošenosti umetka je stvaranje izgrađenog ruba (BUE). BUE je pojava gdje se mali komadići materijala izratka zalijepe za rezni rub pločice tijekom procesa rezanja. To se može dogoditi kada je umetak istrošen i sile rezanja su veće, uzrokujući prianjanje materijala na umetak. BUE može imati značajan utjecaj na završnu obradu površine, jer može uzrokovati da površina postane hrapava i neravna. Također može dovesti do netočnosti dimenzija, budući da BUE može promijeniti efektivnu geometriju oštrice.
Trošenje pločice također može utjecati na integritet površine izratka. Cjelovitost površine odnosi se na kvalitetu površinskog sloja obratka, uključujući njegovu mikrostrukturu, tvrdoću i zaostala naprezanja. Kada je pločica istrošena, sile rezanja su veće, a to može uzrokovati više naprezanja i deformacija površinskog sloja obratka. To može dovesti do promjena u mikrostrukturi materijala, kao što je usitnjavanje zrna ili otvrdnjavanje, što može utjecati na mehanička svojstva obratka. Osim toga, veće sile rezanja također mogu unijeti zaostala naprezanja u površinski sloj, što može uzrokovati savijanje ili pucanje obratka tijekom vremena.
Dakle, kako možemo minimizirati utjecaj trošenja umetka na završnu obradu? Pa, prvi korak je odabrati pravi umetak za posao. Različiti materijali i uvjeti rezanja zahtijevaju različite vrste pločica, stoga je važno odabrati pločicu koja je posebno dizajnirana za materijal koji režete i parametre rezanja koje koristite. Na primjer, ako režete tvrdi, abrazivni materijal, možda biste trebali odabrati umetak s visokom otpornošću na habanje, kao što jeIzmjenjive pločice za glodanje od cementnog karbida. S druge strane, ako režete mekani, rastegljivi materijal, možda ćete htjeti odabrati pločicu s oštrim reznim rubom i visokim kutom nagiba kako biste smanjili sile rezanja i spriječili stvaranje BUE.
Također je važno redovito pratiti istrošenost umetaka. To se može učiniti vizualnim pregledom reznog ruba pločice na znakove istrošenosti, poput krhotina, ljuštenja ili zaobljenja. Također možete koristiti sustav praćenja istrošenosti alata za točnije mjerenje istrošenosti pločice. Praćenjem istrošenosti vaših pločica možete ih zamijeniti prije nego što postanu previše istrošene i počnu utjecati na završnu obradu površine izratka.
Osim odabira prave pločice i praćenja njezine istrošenosti, također možete poduzeti korake za optimiziranje parametara rezanja kako biste smanjili utjecaj istrošenosti pločice na završnu obradu površine. To uključuje podešavanje brzine rezanja, posmaka i dubine rezanja kako bi se osiguralo da su sile rezanja unutar preporučenog raspona za pločicu. Također možete koristiti rashladno sredstvo ili lubrikant da smanjite sile rezanja i spriječite stvaranje BUE.
Kao dobavljač pločica za glodanje, nudim širok raspon visokokvalitetnih pločica koje su dizajnirane za izvrsnu završnu obradu površine i dug životni vijek alata. NašeCNC izmjenjivi umetak za glodanje od volfram karbidaiIzmjenjivi karbidni pločice za glodanjeizrađeni su od visokokvalitetnih materijala i precizno su konstruirani kako bi zadovoljili najviše standarde performansi i pouzdanosti. Također nudimo razne premaze i geometrije kako bi odgovarali različitim primjenama i uvjetima rezanja.
Ako tražite pouzdanog dobavljača pločica za glodanje, ne tražite dalje. Predani smo pružanju našim kupcima najboljih proizvoda i usluga po konkurentnim cijenama. Bilo da ste mala radnja ili velika proizvodna tvrtka, imamo stručnost i resurse da zadovoljimo vaše potrebe. Dakle, ako ste zainteresirani za više informacija o našim proizvodima ili imate bilo kakvih pitanja o trošenju umetka i završnoj obradi površine, ne ustručavajte se kontaktirati. Voljeli bismo čuti vaše mišljenje i pomoći vam pronaći pravo rješenje za vaše potrebe obrade.
Zaključno, trošenje pločice može imati značajan utjecaj na završnu obradu površine, ali odabirom prave pločice, praćenjem njezine istrošenosti i optimiziranjem parametara rezanja, možete minimizirati ovaj utjecaj i postići najbolju moguću završnu obradu površine za svoje izratke. Kao dobavljač pločica za glodanje, ovdje sam da vam pomognem na svakom koraku, pa me slobodno kontaktirajte ako imate pitanja ili trebate pomoć.
Reference:
- Trent, EM i Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth-Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Principi rezanja metala. Oxford University Press.
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2010). Proizvodno inženjerstvo i tehnologija. Pearson Prentice Hall.