Uobičajeno korišteni materijali za alate za strugove uključuju sljedeće:
1. Visok-ugljični čelik
-Alati za tokarilice od visokougljičnog čelika izrađeni su od ugljičnog čelika s udjelom ugljika od 0,8% do 1,5%. Koriste se nakon kaljenja i stvrdnjavanja. Međutim, trenje tijekom rezanja lako uzrokuje kaljenje i omekšavanje, što dovodi do njihove zamjene drugim alatima kao što je brzo-čelik. Općenito su prikladni samo za rezanje mekih metalnih materijala. Najčešće korišteni tipovi uključuju SK1, SK2, ..., SK7.
2. -Brzorezni čelik
Brzo{0}}čelik je legura-na bazi čelika, obično poznata kao bijeli čelik za tokarske alate. Izrađuje se dodavanjem legirajućih elemenata kao što su W, Cr, V i Co u ugljični čelik s udjelom ugljika od 0,7% do 0,85%. Na primjer, brzorezni čelik 18-4-4-sadrži 18% volframa, 4% kroma i 4% vanadija. Toplina trenja koja se stvara tijekom rezanja alatima za tokarski čelik velike brzine može doseći i do 600 stupnjeva. Pogodan je za brzine ispod 1000 o/min i tokarenje navoja. Često korišteni tokarski alati za brzi čelik uključuju SKH2, SKH4A, SKH5, SKH6 i SKH9.
3. Alati za rezanje ne-legura željeza
Ovo je legura kobalta, kroma i volframa. Budući da se teško obrađuje, proizvodi se lijevanjem, pa se naziva i supertvrda lijevana legura. Njegova žilavost i otpornost na trošenje su izvrsni, a njegova tvrdoća ostaje nepromijenjena na temperaturama do 820 stupnjeva. Njegova otpornost na toplinu daleko nadmašuje otpor brzo-čelika, što ga čini prikladnim za velike-brzine i operacije dubokog rezanja.
4. Alati za rezanje od sinteriranog karbida
Rezni alati od tvrdog metala su proizvodi metalurgije praha. Alati od volframovog karbida uglavnom se sastoje od 50% do 90% volframa, uz dodatak titana, molibdena i tantala, uz upotrebu kobaltnog praha kao veziva, a zatim sinterirani zagrijavanjem. Alati od tvrdog metala imaju veću tvrdoću od bilo kojeg drugog materijala, tri puta veću od najtvrđeg visoko-ugljičnog čelika. Pogodni su za rezanje tvrđih metala ili kamena. Zbog njihove krhke prirode, od njih se mogu izraditi samo umetci, koji se zatim zavaruju na rastezljiviji držač alata. Kada oštrica postane tupa ili okrhnuta, pločica se može zamijeniti drugom oštricom ili novom pločicom. Ova vrsta tokarskog alata naziva se tokarski alat za jednokratnu upotrebu.
5. Alati za rezanje keramike
Keramički alati za rezanje izrađeni su od praha aluminijevog oksida s dodatkom malih količina drugih elemenata, nakon čega slijedi sinteriranje na visokoj-temperaturi. Njihova tvrdoća, otpornost na toplinu i brzina rezanja su veće nego kod volfram karbida. Međutim, zbog svoje krtosti, nisu prikladni za diskontinuiranu ili tešku strojnu obradu, a prikladni su samo za preciznu-brzinsku obradu.
6. Dijamantni alati za rezanje
Keramički alati za rezanje izrađeni su od praha aluminijevog oksida s dodatkom malih količina drugih elemenata, nakon čega slijedi sinteriranje na visokoj-temperaturi. Njihova tvrdoća, otpornost na toplinu i brzina rezanja su veće nego kod volfram karbida. Međutim, zbog svoje krtosti, nisu prikladni za diskontinuiranu ili tešku strojnu obradu, a prikladni su samo za preciznu-brzinsku obradu.
Za visoko{0}}kvalitetnu završnu obradu površine, za poliranje se mogu koristiti industrijski dijamanti s okruglom ili obrubljenom površinom. To rezultira glatkijom površinom i uglavnom se koristi za preciznu obradu bakrenih legura ili lakih legura. Tijekom strojne obrade moraju se koristiti velike brzine, s minimalno 60-100 m/min, a obično 200-300 m/min.
7. Kubični borov nitrid
Kubični bor nitrid je materijal koji se promovira posljednjih godina. Njegova tvrdoća i otpornost na habanje su odmah iza dijamanta. Ovaj je alat prikladan za obradu tvrdih legura željeza-otpornih na habanje, legura na bazi-nikla i legura na bazi-kobalta.